pu印花導(dǎo)帶的維護和保養(yǎng)是多么重要

    印花導(dǎo)帶在使用過程中用戶經(jīng)常會遇見機器維修、導(dǎo)帶維修及導(dǎo)帶更換等情況下導(dǎo)帶需重新張緊的問題。在這里首先應(yīng)了解印花導(dǎo)帶的受力變形過程。

    導(dǎo)帶的主體材料TPU(熱塑性聚氨酯)是一種合成材料，這種材料在拉力作用下會產(chǎn)生粘彈性現(xiàn)象。當(dāng)外力施加在導(dǎo)帶上，導(dǎo)帶將會根據(jù)自身的硬度而被延伸，每毫米導(dǎo)帶寬度的硬度就以“K1%靜止?fàn)顟B(tài)”代表。隨著時間增加，延伸也有少量增加，直至過了一段時間達到最終的延伸。當(dāng)外力被移開，以“K1%靜止?fàn)顟B(tài)”延伸的部分會立刻釋放，其余的延伸部分需要一段時間才能釋放。

    通常情況下我們不會以恒力張緊導(dǎo)帶，而是以導(dǎo)帶的某個延伸率來張緊導(dǎo)帶。因此，在張緊導(dǎo)帶時應(yīng)該使導(dǎo)帶緩慢地運轉(zhuǎn)，逐漸增加張力，在某一張力狀況下使導(dǎo)帶多運轉(zhuǎn)一段時間，使得整條導(dǎo)帶的張力得以均勻分布。具體方法為：在張緊新導(dǎo)帶前使導(dǎo)帶處于無張力狀態(tài)，在導(dǎo)帶正面邊緣兩側(cè)作1000mm記號，建議用戶最好在導(dǎo)帶反面邊緣兩側(cè)用筆也作1000mm記號，這樣記號能夠保留較長時間。利用張緊裝置張緊導(dǎo)帶，用尺測量記號長度。假設(shè)導(dǎo)帶需延伸到0.5%，測量值達到1005mm時就不再增加張力，經(jīng)過幾圈的運轉(zhuǎn)，再次測量記號，如數(shù)據(jù)沒有改變，則張力就調(diào)整完畢。哈伯斯特聚氨酯類導(dǎo)帶一次張緊后，導(dǎo)帶的延伸率就穩(wěn)定下來，長時間的運轉(zhuǎn)其延伸率也不會改變。

    當(dāng)印花機需要維修時，導(dǎo)帶將被放松，當(dāng)再次張緊導(dǎo)帶時，有時無法判斷導(dǎo)帶是否處于“永久性延伸”狀態(tài)，所以不能再以上述的模式作標(biāo)記。而應(yīng)以以下方式作標(biāo)記：導(dǎo)帶張力沒有放松前，在導(dǎo)帶正面邊緣兩側(cè)作1000mm記號。導(dǎo)帶放松，1000mm記號之間距離縮短，不必測量。張緊導(dǎo)帶，把記號重新拉至1000mm，

    如果第一次張緊導(dǎo)帶時在背面作的記號仍在的話，可用老的記號按新導(dǎo)帶的張緊方式進行。

    如果機器的維修工作較少，也可在張緊裝置上作標(biāo)記的方法來重新張緊導(dǎo)帶。但不要以手感的方式來判斷導(dǎo)帶的張緊與否。

    導(dǎo)正切邊。在調(diào)整導(dǎo)帶張力時即可對導(dǎo)帶的跑偏現(xiàn)象進行修正。此時應(yīng)把機器的自動糾偏裝置、擋邊裝置都脫離開來?？砂聪率龇绞絹砑m正導(dǎo)帶的跑偏：當(dāng)導(dǎo)帶向左跑偏時可將輥子右端張緊，反之亦然。在導(dǎo)正導(dǎo)帶時要有足夠的耐心，可將原子筆固定于機架上，在印花導(dǎo)帶上畫出運行痕跡，一般運行3圈后如痕跡沒有加粗就可以進行切邊了。開動機器使導(dǎo)帶緩慢運行，將刀片小心切入導(dǎo)帶直至穿透導(dǎo)帶。如有兩個切割裝置，可以從導(dǎo)帶兩邊同時切割，這樣可以使切割時產(chǎn)生的橫向力相互抵消。

    這項工作完成后，就可以把糾偏裝置和導(dǎo)帶擋塊(板) 安裝上。這些裝置可對導(dǎo)帶的跑偏起輔助的阻擋作用。如果導(dǎo)帶始終有往一個方向跑偏的趨勢，則導(dǎo)帶邊和擋塊(板) 的磨擦將會很嚴(yán)重，長期下去將會造成導(dǎo)帶的邊部分層。

    導(dǎo)帶接口和維修。當(dāng)進行導(dǎo)帶更換時，聚氨酯導(dǎo)帶可以現(xiàn)場進行接口，故聚氨酯導(dǎo)帶的更換速度很快。而橡膠導(dǎo)帶是環(huán)狀的，必須將機器拆開才能進行更換，而且當(dāng)機器比較陳舊時,拆卸機器會造成機件的損壞及造成機器精度的破壞。

    印花導(dǎo)帶是一個很嬌貴的零件，容易被鋼制機件損傷，當(dāng)導(dǎo)帶有細小的傷痕時要及時進行修補，否則傷痕會進一步擴大，對下一步的維修造成困難。哈伯斯特導(dǎo)帶的主體是熱溶性聚氨酯，只要用專用的設(shè)備對導(dǎo)帶進行加熱、加壓就能使導(dǎo)帶完好如初。

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