在膠帶輸送機(jī)皮帶運(yùn)行過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)打滑問(wèn)題。如果出現(xiàn)打滑現(xiàn)象應(yīng)該如何處理呢？用戶(hù)要從以下五個(gè)方面進(jìn)行檢查，排除故障。



第一，要檢查輸送帶的負(fù)荷是否超標(biāo)。如果輸送帶的負(fù)荷量過(guò)大，超過(guò)了電機(jī)能力，就會(huì)容易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，雖然這時(shí)的打滑可以起到保護(hù)電機(jī)的作用，但要及時(shí)調(diào)整喂料量，將其控制在最大負(fù)荷量之內(nèi)，避免物料打滑的出現(xiàn)。



第二，啟動(dòng)速度太快容易形成打滑。針對(duì)這一情況，可以適當(dāng)調(diào)節(jié)啟動(dòng)速度，改用慢速啟動(dòng)，這樣可以有效客戶(hù)打滑現(xiàn)象。



第三，要排除因傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。通常情況下這是由于輸送帶上有水或環(huán)境潮濕造成的，可以使用鼓風(fēng)機(jī)將松香末吹在滾筒上。



第四，檢查輸送帶的張力大小。如果輸送帶離開(kāi)滾筒處的張力不夠，就容易出現(xiàn)打滑問(wèn)題。針對(duì)這一問(wèn)題，客戶(hù)要及時(shí)矯正拉緊裝置，加大皮帶的初張力。



第五，如果尾部滾筒軸承損壞或上下托輥軸承損壞現(xiàn)象嚴(yán)重，也容易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。造成損壞的原因是機(jī)尾浮沉太多，沒(méi)有及時(shí)檢修和更換已經(jīng)損壞或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。